建筑采光顶的夹胶安全玻璃(示意图)

多姆森玻璃 · 加工玻璃

夹胶玻璃及其他

两片或多片玻璃之间夹入 PVB/SGP 胶片,经辊压与高温高压粘结;破碎时碎片粘附在胶片上。防弹、防火、彩釉等复合加工也在这里。

工艺深度介绍

碎了,还连在一起,才算安全。

夹胶玻璃的安全逻辑不是“更硬”,而是破碎后仍作为一个整体受力:玻璃裂了,碎片粘附在胶片上,不产生坠落碎片。

两片或多片玻璃之间夹入 PVB 或 SGP 胶片,经辊压与高温高压粘结。防弹、防火、彩釉等复合加工,也建立在这一层夹层结构之上。

标准与口径

GB 15763.3-2009

胶片
PVB / SGP
层数
2 层起
粘结
辊压 + 高压釜

标准与工艺口径是通用门槛,具体配置、尺寸与验收项以订单确认书为准。

胶片类型
PVB / SGP

行业通用

夹层结构
2–5 层

按订单

常见厚度
6.38–40mm

按配置

粘结工艺
辊压 + 高压釜

行业通用

典型应用
采光顶

幕墙 / 栏杆 / 隔断

结构原理

玻璃—胶片—玻璃,一层胶片决定性格

夹胶玻璃由两片或多片玻璃与中间的胶片层组成。合片后先经辊压排出层间空气,再进入高压釜,在高温高压下让胶片与玻璃牢固粘结。

胶片是这条结构的“性格层”。PVB 通用、隔声好、成本相对低,是建筑与交通的常规选择;SGP 强度高、耐候好、刚度更高,常用于栏板与采光顶等有结构要求的部位。

玻璃破碎时,碎片被胶片粘住,整片仍连在一起、保持整体受力——这才是夹胶区别于普通玻璃的安全逻辑。

夹胶玻璃层叠结构近景(示意图)
玻璃—胶片—玻璃示意配图

三个差异点

安全性
玻璃破碎后,碎片粘附在胶片上,整片仍保持整体、不产生坠落碎片;安全来自“粘住”,而不是“更硬”。
隔声
胶片作为阻尼层削弱玻璃之间的声桥,对中高频空气声有抑制作用;夹层结构因此常用于临街与安静要求高的部位。
结构
SGP 胶片强度与刚度更高,可用于栏板、采光顶等有主受力要求的部位,具体结构计算与配置按项目确认。

夹胶流程

五步层压,三个看不见的控制点

清洗、合片、辊压排气、高温高压釜、检验——流程只有五步,决定成品气泡、脱胶与耐候的,是三个看不见的控制点。

夹胶玻璃进入高温高压釜的层压工序(示意图)
辊压与高压釜示意配图

标准流程

  1. 01

    玻璃清洗

    洗去油污与粉尘,保证胶片与玻璃的粘结面洁净。

  2. 02

    合片与胶片铺设

    按配置裁切胶片,在洁净环境中合片定位。

  3. 03

    辊压排气

    辊压排出层间空气,让胶片与玻璃初步贴合。

  4. 04

    高温高压釜

    按温度与压力曲线完成终粘,胶片充分流动、粘结。

  5. 05

    检验

    检查气泡、脱胶、边部与外观,按批次确认检验项。

三个控制点

控制点 01

胶片含水率与储存环境

PVB 对湿度敏感,胶片吸湿会让层间产生气泡与脱胶。储存温湿度、包装状态与开封后的使用窗口,都需要被纳入管理。

控制点 02

辊压排气

层间残气是气泡与脱胶的源头。辊压压力、速度与温度要匹配板面尺寸与胶片类型,排气不彻底的问题往往在成品阶段才暴露。

控制点 03

釜内温度压力曲线

温度、压力与保温时间共同决定终粘质量。SGP 的工艺窗口比 PVB 更窄,曲线控制与批次记录要求更严。

行业现状

夹层加工最容易出问题的四个地方

夹胶的门槛看起来只是“两片玻璃加一层胶片”,真正的差距藏在对空气、湿度与温度压力的控制里。

2 层起

夹层结构

PVB / SGP

两种主流胶片

以上为行业通用口径;层数、胶片型号与边部处理方式,按项目与订单确认书确定。

01

气泡与脱胶

层间残气、胶片受潮或釜内曲线不当,都会在成品上留下气泡与局部脱胶;外观、透光与耐久同时受影响。

02

边部进水与发霉

夹层边部若不做封边处理,水分容易从边部渗入,长期可能引发胶片发白、脱层与霉变,尤其出现在潮湿环境。

03

胶片黄变与耐候

长期紫外与湿热环境下,不同胶片的耐候表现存在差异,常表现为黄变与透光下降;PVB 与 SGP 的适用场景并不相同。

04

异形/开孔位应力集中

异形切割与开孔处是应力集中点,合片定位、边部处理与层压控制不到位时,容易在这些位置起泡或开裂。

多姆森能力

从夹胶到复合加工,一次说清

夹胶之外,防弹、防火、彩釉 / 丝印、酸蚀、纳米易洁与防爆膜等复合加工,可在同一套层压与检验流程里按项目组织。

胶片
PVB / SGP,按订单
结构
2–5 层,按订单
厚度
按配置核算
最大尺寸
按订单确认
复合加工
防弹、防火、彩釉 / 丝印、酸蚀、纳米易洁、防爆膜
应用
采光顶 / 幕墙 / 栏杆 / 隔断
交期
按项目确认
出运与贸易
天津港出运;MOQ 20'GP;EXW / FOB / CFR / CIF

以上为常规加工口径,具体胶片型号、层数、尺寸、复合项与交期以订单确认书为准;参数不替代项目打样与合同约定。

页面层压设备与检测图片均为工艺示意,不代表客户工厂实拍。

夹胶玻璃落球冲击后的裂纹状态(示意图)
冲击后不散落示意配图

层压前的四个基准

01

胶片

型号与批次可追溯

02

清洁

合片面洁净无尘

03

排气

辊压参数按板面匹配

04

釜曲线

温度压力按配置设定

指标对标

同一张表,看两条交付曲线

行业常见是采购方最常遇到的基准;多姆森这一列,是同一指标下的工艺选择与交付口径。

行业数据为公开标准与同行参数归纳;多姆森参数按订单与项目确认口径列示,具体以订单确认书为准。

胶片

行业常见

PVB 为主

多姆森

PVB、SGP 按订单

气泡控制

行业常见

视厂

多姆森

辊压 + 釜曲线,按订单确认

边部密封

行业常见

常见不处理

多姆森

可按项目封边

耐候

行业常见

PVB 常规

多姆森

SGP 可选

复合加工

行业常见

单一

多姆森

防弹、防火、彩釉等按订单

最大尺寸

行业常见

视产线

多姆森

按订单确认

检验

行业常见

抽检

多姆森

按批次检验项确认

产能与交期

行业常见

10–15 天常见

多姆森

按项目确认

采购验质

把这份清单带进验厂

五个问题不需要额外设备,却能把夹胶供应商从“能做”问到“做得稳”。愿意书面回答的工厂,通常已经把工艺记录做在了前面。

  1. 01

    胶片品牌/型号与储存条件能否说明?

  2. 02

    辊压排气与釜曲线如何记录?

  3. 03

    边部如何处理以防进水?

  4. 04

    SGP 项目能否提供结构计算依据?

  5. 05

    防弹/防火等复合项按什么标准验收?

下一步

把尺寸与清单一起发来,先把可验证项确认清楚。

告诉我们胶片类型、层数、最大板面、数量与复合加工要求,我们可以按项目核算样品与整柜交期。

报价按胶片、层数、尺寸、数量与复合项核算;资料与参数以订单确认书为准。