多姆森玻璃 · 加工玻璃
卫浴玻璃
淋浴房、干湿分离与浴室隔断使用的钢化玻璃：把 4–12mm 平板玻璃加热到 630–700℃，再以均匀风栅急冷，得到强度、碎片状态与平直度都可复核的卫浴玻璃。
工艺深度介绍
卫浴玻璃的差距，不在能不能做，而在做得稳不稳。
钢化是玻璃深加工的“心脏工序”：玻璃加热至约 630–700℃ 后被高速气流骤冷，表面形成压应力、芯部形成张应力。
强度提升至退火玻璃的 4–5 倍，破碎时颗粒化；真正的分水岭，是平直度、应力一致性与交付确定性能不能一起守住。
标准门槛
GB 15763.2-2005
碎片 ≥40 片/50×50mm（4–12mm）
表面应力 ≥90MPa
弓形弯曲度 ≤0.3%
波形 ≤0.2%
行业门槛是及格线，不是交付上限。下面的流程与参数，都围绕“稳定地高于及格线”展开。
- 炉内加热区间
- 630–700℃
- 退火玻璃强度
- 4–5×
- 表面应力门槛
- ≥90MPa
- 弓形弯曲度
- ≤0.3%
- 耐急冷急热温差
- 200℃
钢化原理
一场看不见的应力雕刻
玻璃被送入钢化炉加热至约 630–700℃——接近软化点但尚未流动——随后转移至风栅，由高压冷空气对上下两面同时急冷。
表层在数秒内固化收缩，芯部随后冷却时受到表层约束，最终形成“表层压应力、芯部张应力”的稳定结构。它不是“更硬的玻璃”，而是一种不同的安全逻辑。
三重质变
- 强度
- 抗弯强度可达 120MPa 以上，约为退火玻璃的 4–5 倍。
- 破碎
- 整片解理为细小钝角颗粒，而不是锋利大块。
- 耐温差
- 从普通玻璃约 60℃ 提升至 200℃。
平钢化流程
五步流程，三个看不见的控制点
上片、加热、风栅急冷、下片、检验——流程只有五步，但每一分钟的品控都发生在三个控制点上。
标准流程
- 01
上片
核对尺寸、边部与方向，确认进炉姿态。
- 02
加热
按厚度匹配加热曲线，炉内分区控制。
- 03
风栅急冷
上下风压平衡，让冷却均匀覆盖全板面。
- 04
下片
检查外观、尺寸与转运状态。
- 05
检验
按批次看碎片、应力与弯曲度。
三个控制点
控制点 01
加热均匀性
炉内横向温差过大会让玻璃各处软化程度不一，出炉即带“波浪边”与光学畸变。核心是炉温分区控制与加热时间的厚度匹配。
控制点 02
风压平衡与急冷均匀性
上下风压失衡会产生弓形弯曲；局部风量差异则造成应力斑与碎片状态波动。均匀风栅是平直度与应力一致性的生命线。
控制点 03
出炉温度与应力匹配
应力不是越高越好——过高会抬高自爆概率，过低则碎片粗大不达标。合格钢化要在 90MPa 安全线与长期可靠性之间取平衡。
行业平均
及格线之上，还有四道关
以公开设备参数与标准门槛衡量，行业平均并不等于稳定交付。采购方真正要问的，是这些风险有没有被工艺接住。
3‰
普通钢化自爆率
0.01‰
HST 后约值
均质处理（HST）需在 290±10℃ 保温 2 小时以上，成本增加 15–20%；是否配置，是供应商能力差异的一部分。
自爆
普通钢化玻璃因硫化镍杂质相变膨胀，自爆率约 3‰；应力越高且越不均，风险越大。HST 可降至约 0.01‰，但成本增加 15–20%，多数中小厂并不配备。
应力斑
急冷不均，在偏振光下呈现可见斑块。高端酒店与品牌方验收时，越来越关注这一项。
弯曲度踩线
不少产线以贴着国标 0.3% 交货为常态，装配后肉眼可见的“哈哈镜”效应由此而来。
抽检模式
行业普遍只做出厂抽检，问题片流入整柜的风险始终存在。
多姆森能力
把“稳”拆成可交付的参数
索奥斯平弯一体钢化炉，以风栅均匀冷却技术为核心；冷却风均匀作用于全板面，从工艺源头压低应力不均带来的弯曲、应力斑与碎片波动。
- 可加工原片
- 透明/超白浮法、镀膜、着色、压花、酸蚀等
- 厚度范围
- 4mm / 5mm / 6mm / 8mm / 10mm / 12mm
- 最大尺寸
- 1500×2500mm（画册口径；公开产品页标注可达 2000×2500mm）
- 表面应力
- 稳定满足 ≥90MPa，应力分布均匀
- 碎片状态
- 满足 GB 15763.2 / EN 12150，细密且分布一致
- 月产能
- 200,000 ㎡
- 交期
- 样品 3–5 天，整柜 5–7 天
- 出运与贸易
- 天津港出运；MOQ 20'GP；EXW / FOB / CFR / CIF；TT / L/C
最大尺寸两处口径略有差异，以订单确认书为准；以上参数不替代项目打样与合同约定。
页面产线、边部与检测图片均为工艺示意，不代表客户工厂实拍。
进炉前的尺寸基准
切割
±0.2mm
CNC 磨边
边部质量先于钢化
自动钻孔
孔位一次成型
进钢化炉
尺寸与边部基准稳定
炉后增值工艺——丝印在钢化中釉层永久附着、纳米易洁涂层、防爆膜贴覆与夹胶——也在同厂闭环。
指标对标
同一张表，看两条交付曲线
行业平均是采购方最常遇到的基准；多姆森这一列，是同一指标下的工艺选择与交付口径。
行业平均数据依据 GB 15763.2-2005 与同行公开产品参数归纳估算；多姆森参数源自 Domsung Glass-2026 产品画册及公开产品页，以实际订单验证为准。
厚度覆盖
行业平均
4–19mm（大厚度依赖更多产线）
多姆森
4–12mm（卫浴/家电主力档全覆盖）
最大尺寸
行业平均
多标称 2440×3660mm 一级
多姆森
1500×2500mm（公开产品页标注可达 2000×2500mm）
碎片状态
行业平均
满足 ≥40 片/50×50mm 即合格
多姆森
均匀冷却，碎片细密且分布一致
表面应力
行业平均
≥90MPa 达标线
多姆森
稳定高于 90MPa，应力分布均匀
弯曲度
行业平均
多以国标上限 0.3% 交货
多姆森
风栅均匀冷却，内控严于国标
自爆控制
行业平均
普通钢化约 3‰，均质 HST 需外协或加价
多姆森
应力均匀控制降险，可选防爆膜方案，HST 可按项目协商
检验
行业平均
出厂抽检
多姆森
来料、过程、出货 100% 全检
产能与交期
行业平均
视厂而定，常规 10–15 天
多姆森
月产 20 万㎡，整柜 5–7 天，样品 3–5 天
采购验质
把这份清单带进验厂
五个问题不需要额外设备，却能把供应商从“能做”问到“做得稳”。愿意书面回答的工厂，通常已经领先行业平均一个身位。
- 01
能否提供批次碎片试验与表面应力报告？
- 02
弯曲度实测值是多少，而不是只报国标上限？
- 03
4mm、12mm 两端厚度的加热曲线是否有厚度分档工艺？
- 04
应力斑可否提供偏振光实拍？
- 05
是否支持均质处理或防爆膜等自爆兜底方案？
下一步
把尺寸与清单一起发来，先把可验证项确认清楚。
告诉我们厚度、最大板面、数量与是否需要 HST 或防爆膜，我们可以按项目核算样品与整柜交期。
报价按厚度、尺寸、数量与是否需 HST/防爆膜核算；资料与参数以订单确认书为准。